Верстат для волоконного лазерного різання
Волоконний лазерний верстат для різання металу також називають волоконним лазерним різаком, який є різновидом обладнання для лазерного різання металу з ЧПУ з високою якістю, високою швидкістю, високою точністю та високою ефективністю.
Продається волоконний лазерний різак – це механічний лазерний різак з ЧПУ, який використовує джерело волоконного лазера для виведення лазерного променя з високою щільністю енергії, який миттєво розплавляє та випаровує область, освітлену ультратонкою точкою фокусування на заготовці, і рухається точкове опромінення положення через механічну систему чисельного керування, тим самим досягаючи різання.
Як 10 найкращих постачальників машин для лазерного різання в Китаї, волоконний лазерний різак Zhongrui призначений для виготовлення металу. Наші волоконно-лазерні верстати для різання металу оснащені лазерами різної потужності (1000 Вт, 1500 Вт, 2000 Вт, 3000 Вт) для різання металевих листів і пластин, включаючи нержавіючу сталь, вуглецеву сталь, електротехнічну сталь, оцинковану сталь, алюмінієво-цинкову пластину, алюміній, алюмінієвий сплав, титановий сплав, мідь, латунь, залізо та інші металеві матеріали різної товщини.
Як працює волоконний лазерний верстат для різання металу?
Лазерне різання працює, спрямовуючи вихід високопотужного лазера, найчастіше через оптику. Лазерна оптика та ЧПУ (комп’ютерне числове керування) використовуються для спрямування матеріалу або генерованого лазерного променя. лазерне різання можна розділити на два типи: лазерне різання термоядерного різання та абляційне лазерне різання. Лазерне плавлення включає плавлення матеріалу в колоні та використання потоку газу високого тиску для зсуву розплавленого матеріалу, залишаючи відкритий надріз. На відміну від цього, абляційне лазерне різання видаляє матеріал шар за шаром за допомогою імпульсного лазера — це як різання, тільки за допомогою світла і в мікроскопічному масштабі. Зазвичай це означає випаровування матеріалу, а не його розплавлення.
Лазер, що випромінюється волоконним лазерним генератором, фокусується системою оптичних шляхів у промінь волоконного лазера високої щільності потужності. Промінь волоконного лазера опромінюється на поверхню заготовки, щоб довести заготовку до точки плавлення або кипіння, в той час як газ високого тиску, коаксіальний з променем волоконного лазера, здуває розплавлений або випарений матеріал, залишаючи кромку з високою - якісна обробка поверхні. Коли волоконний лазерний промінь рухається відносно заготовки, матеріал остаточно розрізається, тим самим досягаючи мети різання.
Основні характеристики волоконно-лазерної машини для різання металу
1. Відмінна якість шляху: менша лазерна точка і висока ефективність роботи, висока якість.
2. Надзвичайно висока швидкість різання: вдвічі більше, ніж машина для лазерного різання C02 з такою ж потужністю, і в той же час відповідає вимогам різання пластин і труб.
3. Надзвичайно висока стабільність: Використовуйте провідні світові імпортні волоконні лазери, стабільну роботу, ключові частини можуть досягати 100 000 годин.
4. Низька вартість: економія енергії та захист навколишнього середовища. Коефіцієнт фотоелектричного перетворення становить до 25-30%. Низьке споживання електроенергії, це лише близько 20%-30% традиційної машини для лазерного різання CO2.
5. Надзвичайно низькі витрати на технічне обслуговування: оптоволоконна передача, відсутність потреби у світловідбиваючих лінзах, що значно економить витрати на технічне обслуговування.
6. Прості операції: продукт простий в експлуатації та обслуговуванні, завдяки передачі по оптичному волокну не потрібно налаштовувати схему.
7. Конструкція автоматичної подачі: заощаджуючи час завантаження та розвантаження, верстат для різання сталевого металу може автоматично завантажувати та розвантажувати під час операції різання, забезпечуючи більше 30% загальної ефективності роботи.
8. Не обмежена графікою обробки: професійна система ЧПУ, безконтактна гнучка обробка, не залежить від зовнішнього вигляду обробки та поверхні пластини, високопотужний лазерний верстат може обробляти довільну графіку.
Каркас машини для лазерного різання
Це механічна частина для реалізації руху по осі X, Y, Z, включаючи робочу платформу для різання. Він використовується для переміщення відрізаної заготовки і може рухатися точно і точно відповідно до програми керування. Зазвичай він приводить в дію серводвигун. Високоточні та стабільні верстати допомагають підвищити точність лазерного різання.
Труба зварна ліжко
Внутрішня структура ліжка має металеву стільникову структуру літака, яка зварена кількома прямокутними трубами. Крім того, прямокутна труба має товщину стінки 10 мм, а весь корпус важить 4500 кг, завдяки чому машина працює стабільно. Усередині труб влаштовані ребра жорсткості для підвищення міцності та міцності станини на розрив, а також збільшується опір і стабільність направляючої рейки, щоб ефективно уникнути деформації станини.
Авіаційний алюмінієвий портал
Він виготовлений за аерокосмічними стандартами і сформований за допомогою 4300 тонн пресового прес-формування. Після обробки старіння його міцність може досягати Т6, що є найсильнішою міцністю з усіх порталів. Авіаційний алюміній має багато переваг, таких як хороша міцність, легкість, стійкість до корозії, антиокислюваність, низька щільність і значно збільшують швидкість обробки.
Джерело волоконного лазера
Пристрій, що створює джерело лазерного світла. Лазерне джерело є серцем усієї машини і найбільш «джерелом енергії» лазерного обладнання. Це найдорожча частина верстатів для різання металу з волоконним лазером.
Лазерна різальна головка
Ріжуча головка являє собою лазерний вихідний пристрій волоконно-лазерного різального верстату, який складається з насадки, фокусуючої лінзи та системи стеження за фокусом. Пристрій приводу ріжучої головки використовується для переміщення ріжучої головки по осі z відповідно до програми. Він має переваги оптимізованої оптичної конфігурації та плавної та ефективної конструкції повітряного потоку; повністю оновлений пилонепроникний дизайн, двошаровий захист, ризик забруднення лінзи майже нульовий.
Система ЧПУ
Система керування ЧПУ в основному керує верстатом для реалізації переміщення осей X, Y і Z, а також контролює вихідну потужність лазера. Його якість визначає стабільність роботи верстата волоконного лазерного різання. Система управління є провідною операційною системою волоконно-лазерного верстату для різання металу.
Подвійна система подвійного контролю температури
Волоконні лазери потужністю понад 500 Вт повинні бути оснащені волоконним лазерним охолоджувачем. Чим вище потужність, тим вище охолоджуюча здатність волоконного лазерного охолоджувача. Оскільки корпус лазера та лінза мають бути охолоджені всередині волоконного лазера, охолоджувач з подвійною температурою може використовуватися для одночасного охолодження корпусу лазера та лінзи.
Застосування волоконно-лазерної машини для різання металу
1. Придатні матеріали
Волоконний лазерний верстат для різання металу може різати всі види металевих матеріалів, таких як нержавіюча сталь, вуглецева сталь, різні леговані сталі, мідь, алюміній, титан, алюмінієві сплави, титанові сплави, травильні плити, оцинковані пластини та оцинкований алюміній.
2. Застосовувані галузі
Волоконний лазерний різак, що продається, широко використовується в корпусах, сільськогосподарській техніці, рекламному виробництві, кухні та ванній кімнаті, обробці листового металу, обладнанні для захисту навколишнього середовища, автозапчастинах, виробництві машин, металевих ремеслах, апаратних виробах, ліфтовому обладнанні та інших галузях промисловості.
